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贴片LED灯珠死灯原因详解
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.05.24
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目前很多客户在使用贴片LED灯珠时会发现有死灯的情况,但是却不知道是什么原因导致的,而且有时候工程找了很久都发现不了是什么问题,东颖光电小编…

目前很多客户在使用贴片LED灯珠时会发现有死灯的情况,但是却不知道是什么原因导致的,而且有时候工程找了很久都发现不了是什么问题,东颖光电小编为大家提供了以下几点,如有遇到如下情况,可以参考一下:

贴片LED灯珠

1、静电对LED芯片造成损伤,使LED芯片的PN结失效,漏电流增大,变成一个电阻静电是一种危害极大的魔鬼,全世界因为静电损坏的电子元器件不计其数,造成数千万美元的经济损失。所以防止静电损坏电子元器件,是电子行业一项很重要的工作,LED封装、应用的企业千万不要掉以轻心。任何一个环节出问题,都将造成对LED的损害,使LED性能变坏甚至失效。一个好的芯片或LED,如果我们用手去拿(身体未作任何防护措施),其结果就可想而知了,芯片或LED将受到不同程度的损害,有时一个好的器件经过我们的手就莫名其妙的坏了,这就是静电惹的祸。

2、有些小企业采用手工焊接,使用40瓦普通烙铁,焊接温度无法控制,烙铁温度在300-400℃以上,过高的焊接温度也会造成死灯,LED引线在高温下膨胀系数比在150℃左右的膨胀系数高好几倍,内部的金丝焊点会因为过大的热胀冷缩将焊接点拉开,造成死灯现象。

3、LED灯内部连线焊点开路造成死灯现象的原因分析。

4、封装企业生产工艺不建全,来料检验手段落后,是造成LED死灯的直接原因。

5、一般采用支架排封装的LED,支架排是采用铜或铁金属材料经精密模具冲压而成,由于铜材较贵,成本自然就高,受市场激烈竟争因素影响,为了降低制造成本,市场大多都采用冷轧低碳钢带来冲压LED支架徘,铁的支架排要经过镀银,镀银有两个作用,一是为了防止氧化生锈,二是方便焊接,支架排的电镀质量非常关键,它关系到LED的寿命,在电镀前的处理应严格按操作规程进行,除锈、除油、磷化等工序应一丝不苟,电镀时要控制好电流,镀银层厚度要控制好,镀层太厚成本高,太薄影响质量。因为一般的LED封装企业都不具备检验支架排电镀质量的能力,这就给了一些电镀企业有机可乘,使电镀的支架排镀银层减薄,减少成本支出,一般封装企业IQC对支架排检验手段欠缺,没有检测支架排镀层厚度和牢度的仪器,所以较容易蒙混过关。即使封装了的LED也会因镀银层太薄附着力不强,焊点与支架脱离,造成死灯现象。这就是我们碰到的使用得好好的灯不亮了,其实就是内部焊点与支架脱离了。

东莞东颖光电科技有限公司专注于研发生产中高端LED发光二极管,包括可见光直插LED、可见光贴片LED、红外发射管、红外接收头等光电子产品。结合客户实际应用需求,可提供有效的应用解决方案,并提供多种研发设计建议,以及各类定制产品,全力满足客户不同的需求。产品广泛应用于交通指示,美容保健产品,大小家电,电子数码产品,智能产品,电脑周边产品, 汽车电子, 玩具礼品,安防产品,移动通信等诸多生产领域。

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